新编实用数控加工手册
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新编实用数控加工手册
出版时间:2008
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新编实用数控加工手册 新编实用数控加工手册
随着我国制造业的不断发展,新技术的应用越来越广泛,国内和国际企业间的技术合作日益加强,社会生产更加注重规范和标准的采用,产品也更加注重互换性。为此,各生产企业需要使用统一标准来指导生产过程。为了方便广大工程设计人员及生产人员根据相关标准指导设计和生产,我们编写了机电实用技术手册系列图书。本系列图书共12册,涵盖了从传统的机械加工技术到现代的新型加工技术等各个方面的内容,为各行业的工程设计人员及生产加工人员提供了翔实的设计资料。《新编实用数控加工手册》是机电实用技术手册系列之一,是一本介绍数控加工及编程技术的实用工具书。随着电子及信息技术的不断融入,机械制造业正在向着高效率、高精度、低成本的方向发展,数控机床及数控加工技术的应用将越来越广泛。目前,随着机械工业中技术含量的不断提升以及外资企业的不断融入,对技术人员及操作人员的要求也不断提高。本书就是为了满足数控加工及编程工作者的实际需要而编写的。为了满足不同层次读者的需求,本书内容由浅入深,分别介绍了数控加工技术基础、数控机床的组成及控制原理、金属切削的基本理论及基础知识;数控加工中工件的定位与装夹、数控加工工艺的制定、数控编程等内容。本书还针对最常用的数控、车、铣、加工中心等内容进行了较详细的讲解。本书最后还介绍了数控机床加工的常见问题及解决办法,以及数控加工的发展趋势,包括柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS)等。本书采用了最新的国家标准和法定计量单位,取材丰富,内容新颖,实用性强,既适合从事数控编程的工程人员使用,也适合生产第一线的数控操作工使用。本书由蔡汉明、宋晓梅、高伟、李军英编写。参加编写的人员还有王晓波、张庆新、刘国霞、赵利伟、肖举、宋金霞、韩樑、栾德玉等,秦山秀、潘立志参加了本书的表格制作和绘图工作。在编写过程中,得到了沈精虎、许曰滨、黄业清、姜勇、高长铎、田博文、杜俭业、向先波、毕丽蕴、郭万军、詹翔、冯辉、王海英、李仲、赵治国、赵晶、朱凯、臧乐善、郭英文、计晓明、尹志超、滕玲、张艳花、董彩霞、郝庆文等同志的帮助,同时还借鉴了许多同行编写的优秀手册及著作,在此向他们一并表示感谢。由于编者水平有限,加之时间仓促,书中难免有疏漏和不当之处,诚请读者批评指正。编 者2008年1月 [ 查看完整的图书目录 ] [马上试读]

第一章 数控加工技术基础 ............................................................................................................ 1 第一节 数控加工的工作原理、组成与特点 ............................................................................ 1 一、数控加工的工作原理 ........................................................................................................ 1 二、数控机床的组成 ................................................................................................................ 1 三、数控加工的特点 ................................................................................................................ 4 第二节 数控设备的加工范围 .................................................................................................... 5 第三节 数控设备的分类 ............................................................................................................ 6 第四节 数控机床的坐标系统 ...............................................

第六章 数控程序编制基础
在完成工艺处理及数值计算工作后,根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,程序编制人员根据具体的数控系统的程序指令,按照规定的程序格式,逐段编写加工程序。
第八章 数控铣削加工
数控铣加工工艺设计的主要内容包括以下几项。 (1)选择适合在数控铣床上加工的零件,确定工序内容。 (2)分析被加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求。 (3)确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如划分工序、安排加工顺序,处理与非数控加工工序的衔接等。 (4)加工工序的设计,如选取零件的定位基准、夹具方案的确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。 (5)数控加工程序的调整,如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。
第十二章 柔性制造单元(FMC),柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS)
成组技术(Group Technology,简称GT)是一门生产技术科学,其研究如何识别和发掘生产活动中有关事务的相似性,并对其进行充分利用。即把相似的问题归类成组,寻求解决这一组问题相对统一的最优方案,以取得所期望的经济效益。这样就可以发挥规模生产的优势,达到提高生产效率、降低生产成本的目的。
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